Gevestigd in Linqu, Shandong – de aluminiumhoofdstad van China – heeft de productiebasis voor ramen en deuren een volledige upgrade van haar intelligente apparatuur voltooid. Een gloednieuwe geïntegreerde slimme productielijn voor brugonderbroken aluminiumramen en -deuren en isolerend glas is officieel in gebruik genomen. Het niveau van automatisering en digitale productie in de fabriek behoort nu tot de top van de sector, waardoor de levertijd voor grootschalige buitenlandse bestellingen met 30% is verkort, wat klanten wereldwijd een stabiele en efficiënte levering van op maat gemaakte ramen en deuren garandeert.
Linqu is het centrum van een volledig geïntegreerde industriële cluster voor aluminiumlegeringsprofielen in China. Met de sterke lokale ondersteuning van een complete aluminiuminfrastructuur heeft Yaoyuan Ramen en Deuren zich al meer dan twintig jaar gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van systeemramen en -deuren, gevels en serres. Deze keer zijn er nieuwe geïmporteerde CNC-zaag- en freescentra, volautomatische assemblagelijnen voor isolerend glas, AI‑gebaseerde intelligente kwaliteitscontrolesystemen en een compleet pakket aan geïntegreerde regen‑ en winddruktestlaboratoria toegevoegd. Hierdoor wordt de volledige productiecyclus – van het zagen van profielen, het injecteren van lijm in hoekverbindingen, het samenvoegen van glas tot het testen van prestaties – volledig geautomatiseerd en gecoördineerd uitgevoerd. De bewerkingsnauwkeurigheid bereikt zelfs 0,01 millimeter, waardoor menselijke fouten bij de bron worden verminderd en de kwaliteitsnormen voor binnen- en buitenlandse producten worden geharmoniseerd.
Met het oog op de verschillende klimatologische kenmerken van markten in het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Europa en Noord-Amerika, zijn op de nieuwe productielijn speciale automatische werkstations toegevoegd voor zoutnevelbestendige fluorocarboncoating. Hiermee kunnen op maat gemaakte ramen en deuren worden geproduceerd die geschikt zijn voor extreem hete, stoffige omgevingen of zeer corrosieve kustgebieden. Bovendien ondersteunt het end-to-end MES‑digitale orderbeheersysteem buitenlandse klanten bij het snel splitsen van tekeningen en het gelijktijdig plannen van productie volgens aangepaste afmetingen, zonder minimumbestelhoeveelheden, zodat zowel kleine villa‑voorbeeldopdrachten als grootschalige projecten van tienduizenden vierkante meters tegemoet kunnen worden gekomen.
Tegelijkertijd heeft de fabriek haar exportgerichte standaardopslag en beschermende verpakkingsfaciliteiten geüpgraded. Er wordt gebruikgemaakt van houten frames en meervoudige schuimverpakkingen ter bescherming tegen stoten, aangevuld met directe containeraflevering via speciale goederenkanalen. Leveringen vinden gelijktijdig plaats via de drie grote havens Shanghai, Qingdao en Ningbo, met één‑stop‑levering volgens diverse handelsvoorwaarden zoals FOB, CIF en CFR. Voor het volledige assortiment zijn internationale testrapporten beschikbaar, waaronder CE-, ASTM- en EN‑certificaten, evenals certificaten voor zoutnevel‑, waterdichtheid‑, luchtdichtheid‑ en winddichtheidsprestaties, zodat voldaan wordt aan de bouwvoorschriften en acceptatiecriteria van talrijke landen.
De ingebruikname van deze intelligente productielijn vormt een belangrijke strategische stap in de verdere expansie van Yaoyuan Ramen en Deuren op de wereldwijde markt voor ramen en deuren. In de toekomst zal het bedrijf voortdurend zijn industriële 4.0‑productiecapaciteit verder optimaliseren en het leveringssysteem voor internationale projecten verbeteren, om wereldwijd aannemers, ingenieursbureaus en handelaren in bouwmaterialen te voorzien van geïntegreerde oplossingen op basis van aluminiumlegering.
